Descrição do Produto:
Excelente Resistência a Altas Temperaturas e Produtos Químicos
A incorporação de vedações FKM (Elastômero Fluorocarbono) equipa a válvula para suportar meios com temperaturas elevadas. Em condições normais, usando uma bobina padrão, a faixa de temperatura permitida do meio varia de 0°C a +90°C. No entanto, quando a válvula é equipada com uma bobina de resina epóxi de alta temperatura, este limite superior de temperatura estende-se até +120°C.
Além da resistência à temperatura, o material FKM oferece forte resistência contra uma variedade de substâncias químicas. Isso inclui ar quente, soluções de peróxido e solventes como tetrafluoroetileno, garantindo durabilidade e desempenho confiável em ambientes quimicamente exigentes.
Princípio de Operação Servo-Assistida Confiável
Esta válvula funciona como uma válvula de diafragma servo-controlada, que requer apenas uma diferença mínima de pressão piloto de cerca de 0,2 bar para iniciar a abertura. Este mecanismo servo-assistido garante uma operação estável em uma ampla faixa de pressão, de 0,2 bar até 16 bar.
O design garante uma atuação confiável mesmo quando operando sob condições de baixa pressão ou vácuo, tornando-a versátil e eficaz para várias aplicações industriais.
Construção Robusta e Design de Baixo Ruído
O corpo da válvula é geralmente fabricado em latão, adequado para uso com água potável, embora o aço inoxidável seja oferecido como alternativa para requisitos específicos. Sua construção fundida resulta em alta qualidade de superfície e resistência robusta.
Internamente, a válvula apresenta um design amortecido combinado com um sistema de bobina resistente à vibração, que juntos proporcionam uma comutação suave e silenciosa. Isso reduz problemas como golpe de aríete e desgaste mecânico, prolongando assim a vida útil da válvula.
Configuração Flexível e Segura
A válvula está disponível nas configurações Normalmente Aberta (NA) e Normalmente Fechada (NF) para atender às diferentes necessidades do sistema. Os modelos padrão vêm equipados com uma sobreposição manual, que auxilia na comissionamento, teste e operação de emergência do sistema, caso haja perda de energia.
Além disso, a válvula possui uma classificação de proteção elétrica IP65 com o plugue padrão, e modelos selecionados obtiveram a certificação ATEX para uso seguro em ambientes perigosos, garantindo a conformidade com rigorosos padrões de segurança.
Aplicações:
A válvula Tipo 6281 é especialmente adequada para várias aplicações devido às suas vedações FKM, que oferecem excelente resistência a altas temperaturas e produtos químicos.
Uma área chave de uso é no manuseio de ar e gás de alta temperatura. É uma solução ideal para o gerenciamento de meios quentes, como ar aquecido em sistemas como caldeiras, equipamentos de secagem e geradores de ar quente.
Além disso, a válvula funciona de forma confiável ao transferir meios químicos específicos. É compatível com fluidos químicos, incluindo soluções de peróxido e solventes de tetrafluoroetileno, ambos exigindo materiais de vedação avançados para garantir durabilidade e segurança.
Além desses usos especializados, o Tipo 6281 também é comumente empregado no controle geral de fluidos industriais. Ele encontra aplicação frequente em sistemas que gerenciam ar comprimido, vácuo, tratamento de água, bem como circuitos de aquecimento e resfriamento.
Suporte e Serviços:
As válvulas solenoides Burkert são projetadas para fornecer controle de fluidos confiável e eficiente em uma ampla gama de aplicações. Nossa equipe de suporte técnico se dedica a auxiliar os clientes com a instalação, operação e manutenção das válvulas solenoides Burkert para garantir o desempenho ideal.
Para a instalação, é importante seguir as diretrizes específicas fornecidas no manual do produto, incluindo as conexões elétricas corretas, a orientação adequada e a compatibilidade com o meio e a pressão do sistema. Usar a voltagem correta e garantir um ambiente limpo durante a instalação prolongará a vida útil da válvula.
O suporte operacional inclui orientação sobre a seleção da válvula com base nos requisitos da aplicação, como vazão, pressão e temperatura. Nossos especialistas podem ajudar a solucionar problemas relacionados ao tempo de resposta da válvula, vazamentos ou desempenho da bobina para minimizar o tempo de inatividade.
Os serviços de manutenção se concentram na inspeção e limpeza de rotina para evitar entupimento e desgaste. Peças de reposição, como vedações e bobinas, estão disponíveis para manter a integridade da válvula. Recomendamos testes e calibração periódicos para garantir que a válvula opere dentro dos parâmetros especificados.
A Burkert também oferece soluções personalizadas e atualizações para instalações existentes para aumentar a eficiência do sistema. Nossa equipe está comprometida em fornecer assistência técnica abrangente e serviços pós-venda para apoiar suas operações.
Embalagem e Envio:
Embalagem e Envio do Produto para Válvula Solenoide Burkert
Cada válvula solenoide Burkert é cuidadosamente embalada para garantir a entrega segura e a integridade ideal do produto. A válvula é colocada com segurança em uma inserção protetora personalizada dentro de uma caixa de papelão resistente para evitar movimentos e danos durante o transporte.
Materiais de proteção adicionais, como espuma ou plástico bolha, são usados para amortecer o produto contra choques e vibrações. A embalagem é claramente rotulada com os detalhes do produto, instruções de manuseio e quaisquer avisos de segurança necessários.
Para envio, as válvulas solenoides Burkert são despachadas por meio de serviços de correio confiáveis que se especializam no manuseio de componentes industriais. As informações de rastreamento são fornecidas ao cliente para monitorar o status do envio.
Dependendo do destino e da urgência, opções de envio acelerado e cobertura de seguro estão disponíveis para garantir a entrega oportuna e segura.
Pedidos em massa são paletizados e embalados com filme retrátil para facilitar o carregamento, transporte e descarregamento eficientes, minimizando o risco de danos durante a distribuição.
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