| Marca: | Norgren |
| Certificação: | CE |
| Número do modelo: | V61B317A-A218J |
| Documento: | V61B313A.pdf |
| Minimum Order Quantity: | 1 |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Packaging Details: | Cardboard Box |
| Delivery Time: | 1-7Work Days After Payment |
| Termos de pagamento: | T/T, União Ocidental, Paypal |
| Supply Ability: | 5000 Pieces/1Month |
| Temperatura operacional: | -10... 50 °C, 14... 122 °F | Tamanho da porta: | G1/4 |
|---|---|---|---|
| Médio: | Ar Comprimido | Operação da válvula: | 3/2 |
| Função: | Não | Material do corpo: | Alumínio |
| Destacar: | Válvula de via 3/2 da série Norgren V61,Válvula de comando piloto normalmente aberta,válvula de solenoide compacta e leve |
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Esta série de válvulas solenoides utiliza um princípio de comando por piloto, em que o movimento da bobina principal é controlado por uma válvula piloto.enquanto a bobina principal funciona com base na diferença de pressão no meioTal conceção permite que uma bobina de solenoide de baixa potência regule a função de ligação/desligação de válvulas que lidam com grandes caudais, aumentando a eficiência energética e a adequação a condições de pressão mais elevada.
As válvulas são projetadas com um estado normalmente aberto, o que significa que permanecem abertas quando desativadas, permitindo que o fluido passe..Esta característica normalmente aberta é ideal para aplicações críticas para a segurança, onde é necessário um fluxo contínuo durante quedas de energia, como em sistemas de arrefecimento ou ventilação de emergência.
Com um único sistema de controlo de solenoide, a válvula muda entre posições abertas e fechadas por energização ou desenergização de uma bobina de solenoide.a válvula regressar automaticamente à sua posição normalmente aberta por força de mola ou pressão média;, assegurando uma operação simples e fiável.
Graças ao mecanismo operado por um piloto e ao projeto do fluxo otimizado, estas válvulas eletromagnéticas proporcionam uma capacidade de fluxo superior.As taxas de escoamento variam de 610 litros por minuto até 2600 litros por minuto, que se adapta a uma gama de demandas de fluxo médio a grande.
As válvulas operam tipicamente num intervalo de pressão de 0,2 MPa a 1,0 MPa (2 a 10 bar), com certos modelos capazes de lidar com pressões de até 1,6 MPa (16 bar).É crucial manter um diferencial de pressão mínimo, geralmente acima de 0,2 a 0,3 bar, para o bom funcionamento da válvula piloto.
Construídas com corpos de válvulas feitas de liga de alumínio fundido ou extrusão de alumínio, estas válvulas oferecem um desempenho leve, mas durável e resistente à corrosão.A bobina e a manga estão disponíveis em variantes fechadas em metal para longevidade ou variantes fechadas suavemente para maior fluxoOs materiais de vedação incluem NBR ou FKM, tornando-os adequados para o ar comprimido e vários outros meios.
As bobinas eletromagnéticas são concebidas para um baixo consumo elétrico, sendo que alguns modelos utilizam apenas 1 a 2 watts, o que contribui para uma economia de energia notável.As válvulas fornecem uma classificação de proteção de IP65, assegurando desempenho à prova de poeira e resistência aos jatos de água, ideal para utilização em ambientes industriais poeirentos ou úmidos.
Cada válvula inclui um recurso padrão de substituição manual, geralmente oferecido como um botão de empurrão ou um botão de bloqueio de torção.e permite a operação manual durante emergências sem depender da energia elétrica.
As válvulas são fornecidas com fios de porta, como G1/4, G3/8 ou G1/2 britânicos, aderindo a padrões internacionais para fácil compatibilidade com vários componentes pneumáticos.A instalação pode ser efectuada através de tubulações em linha ou de montagem sub-base, proporcionando opções de integração flexíveis com base nas exigências específicas do sistema.
As linhas de produção de automação industrial são amplamente empregadas em vários processos de montagem automatizados, sistemas de manuseio de materiais e máquinas de embalagem.Estes sistemas utilizam cilindros de ação única para executar funções essenciais, tais como a fixaçãoO projeto prioriza operações de alta frequência e exige alta confiabilidade para manter fluxos de trabalho de produção suaves e eficientes.
O controlo dos atuadores pneumáticos de acção única, como os cilindros de acção única, as válvulas de diafragma e as pinças pneumáticas, é geralmente gerido através de uma válvula solenoide de 3/2.Esta válvula é padrão em tais aplicações. Notavelmente, a configuração normalmente aberta (NO) é ideal para cenários de bloqueio de segurança.tornando-o perfeito para sistemas de ventilação de emergência onde a segurança é crítica.
As válvulas desempenham um papel vital em ambientes de processo que exigem depuração periódica ou alívio de pressão.As principais aplicações incluem mecanismos de refluxo de filtros, dispositivos de remoção de poeira de superfície e circuitos de segurança associados a reservatórios receptores de ar, garantindo a segurança operacional e a integridade do sistema.
Na indústria de embalagens, essas válvulas são amplamente implementadas em equipamentos como máquinas de enchimento, máquinas de vedação, sistemas de rotulagem e máquinas de moldagem a sopro.Controlam o movimento rápido dos atuadores pneumáticos, que é essencial para manter a eficiência do ciclo de produção e garantir que a precisão da embalagem esteja alinhada com os padrões de qualidade.
As linhas de produção automotiva utilizam essas válvulas de controle em acessórios de soldagem, aparelhos de pintura, estações de montagem e máquinas de processamento de peças.Estas aplicações exigem componentes que possam suportar a exposição ao óleo e as vibrações, oferecendo uma longa vida útil operacional, aumentando assim a fiabilidade das ferramentas pneumáticas e dos equipamentos auxiliares nos ambientes de fabrico automóvel.
Estas válvulas também são adequadas para controlar sistemas pneumáticos em equipamentos de processamento de alimentos envolvidos em operações de moldagem por sopro, enchimento e vedação.É importante selecionar materiais de vedação e métodos de lubrificação que cumpram as normas de qualidade alimentar para garantir a segurança e a higiene em todos os processos de produção de alimentos e bebidas.
Instalações de proteção ambiental, tais como usinas térmicas, centros de tratamento de águas residuais e unidades de tratamento de gases de escape, dependem dessas válvulas para o controle automatizado do processo.São responsáveis pela condução das válvulas de controlo pneumáticas e das válvulas de ligação/desligação, facilitando a operação à distância e aumentando a eficiência e a segurança dos sistemas de controlo ambiental.
Certos modelos de válvulas são concebidos para operar numa ampla gama de temperaturas, por exemplo, de 10°C a 50°C ou mais.Recomenda-se o uso de ar seco para evitar problemas de congelamento.Além disso, para ambientes que exigem normas de segurança à prova de explosão, estão disponíveis opções especiais de bobinas à prova de explosão para atender a regulamentos de segurança rigorosos.
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