Descrição do produto:
A série Burkert 6281 representa uma válvula solenóide de diafragma de 2/2 vias servoassistida projetada para aplicações confiáveis de fechamento, dosagem e enchimento envolvendo meios gasosos e líquidos neutros e agressivos. Esta válvula é construída com um corpo de aço inoxidável combinado com uma vedação FKM (borracha fluorada), proporcionando excelente resistência à corrosão juntamente com excelente desempenho em temperaturas elevadas.
Para garantir a funcionalidade total de comutação, a válvula requer uma pressão diferencial mínima de 0,5 bar. Seu design incorpora um sistema de bobina aparafusada centralmente, resistente a vibrações, emparelhado com elementos de amortecimento, o que resulta em uma operação silenciosa durante o fechamento e contribui para uma vida útil prolongada da válvula.
O diafragma FKM foi especialmente projetado para resistir à exposição a ar quente, soluções químicas, óleos e solventes. Ele suporta temperaturas de mídia que variam de 0°C a +90°C, e essa faixa pode ser estendida até +120°C quando equipada com uma bobina revestida com epóxi. O corpo em aço inoxidável aumenta ainda mais a durabilidade da válvula, tornando-a adequada para meios agressivos e ambientes desafiadores.
Para otimizar o consumo de energia durante a operação, a válvula pode ser equipada com bobinas com conjunto eletrônico "Kick and Drop" (KD), que utiliza tecnologia de bobina dupla. Além disso, uma opção de acionamento manual está disponível para facilitar os processos de manutenção e comissionamento.
Quando combinadas com um plugue de cabo compatível que atende aos padrões DIN EN 175301-803 Forma A, as válvulas alcançam uma classificação de proteção IP65. A flexibilidade de instalação é outra vantagem, pois a válvula pode ser montada em qualquer posição; no entanto, a instalação com o atuador na posição vertical é preferível para um desempenho ideal.
Características:
O produto apresenta umconstrução do corpo em aço inoxidável, o que garante excelente resistência à corrosão mesmo quando exposto a meios agressivos e ambientes exigentes. Esta construção robusta aumenta a durabilidade e longevidade em diversas aplicações industriais.
Equipado comVedações FKM (borracha fluorada), o dispositivo oferece excelente resistência a ar quente, soluções químicas, óleos e solventes. Ele pode suportar temperaturas de mídia que variam de 0°C a +90°C, e até mesmo até +120°C quando combinado com uma bobina de epóxi, tornando-o adequado para um amplo espectro de temperaturas.
Oprojeto de diafragma servoassistidogarante operação confiável para tarefas de fechamento, dosagem e enchimento envolvendo meios neutros e agressivos. Este design melhora a precisão e a funcionalidade nos processos de controle de fluidos.
Configurado normalmente fechado (função Circuito A - NC), o produto garante operação à prova de falhas para requisitos críticos de controle de processos, aumentando a segurança e a confiabilidade em sistemas automatizados.
Ele oferece umampla variedade de tamanhos de portas e opções de orifícios, de portas G1/4 a G1 1/2 e diâmetros de orifício entre 10 mm e 40 mm. Essa flexibilidade permite acomodar diversas taxas de vazão e necessidades de aplicação de forma abrangente.
A unidade opera de forma eficiente em uma ampla faixa de pressão, de 0,2 bar a 16 bar, tornando-a adaptável a diversas condições de pressão industrial.
Bobinas padrão de 8W fornecemCiclo de trabalho 100% contínuo, garantindo uma operação consistente e confiável a longo prazo, sem o risco de superaquecimento ou falha da bobina.
Várias opções de tensão estão disponíveis, incluindo DC24V, AC24V e AC220V com tolerância de ±10%. Esta variedade garante compatibilidade global e facilidade de integração em sistemas elétricos existentes.
Com umClassificação IP65, o dispositivo é à prova de poeira e protegido contra jatos de água quando usado em combinação com um plugue de cabo apropriado, tornando-o adequado para ambientes agressivos.
Osistema de bobina à prova de vibraçãoapresenta um design de bobina parafusada centralmente que garante uma operação estável e segura mesmo em ambientes industriais exigentes com vibrações significativas.
Isso éprojeto amortecidofacilita o fechamento silencioso, reduzindo significativamente os níveis de ruído, o que é benéfico para uso em ambientes sensíveis ao ruído.
Umopção de economia de energiaa utilização da tecnologia de bobina dupla Kick-and-Drop (KD) minimiza o consumo de energia durante a operação, contribuindo para um desempenho econômico e ecologicamente correto.
O produto também inclui umopção de substituição manualpara simplificar os processos de manutenção e comissionamento, permitindo fácil operação manual quando necessário.
A instalação é altamente flexível, pois o dispositivo pode ser instalado em qualquer posição. No entanto, é preferencialmente montado com o atuador na posição vertical para otimizar o desempenho.
Para aplicações em áreas perigosas,variantes à prova de explosãoestão disponíveis com certificação ATEX, garantindo o cumprimento de rigorosas normas de segurança.
Parâmetros técnicos:
| Tipo de válvula |
Servoassistido 2/2 vias |
| Função do Circuito |
Normalmente fechado |
| Tamanhos de porta |
G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1, G1 1/2 |
| Material de vedação e diafragma |
FKM |
| Consumo de energia |
8W |
| Opções de tensão |
DC24V, AC24V, AC220V |
| Material do corpo |
Aço inoxidável |
| Tamanhos de orifício |
10mm, 13mm, 20mm, 25mm, 40mm |
Aplicações:
O Processamento Químico envolve o gerenciamento confiável de produtos químicos agressivos, solventes e substâncias corrosivas. Garantir um controle confiável nesses ambientes é essencial para manter a segurança e a eficiência em diversas aplicações industriais.
Os sistemas de ar quente e gás requerem regulação precisa de ar quente e meios gasosos em temperaturas de até +120°C. Este controle é fundamental para processos que dependem de condições térmicas consistentes.
As aplicações de manuseio de óleo e solvente são projetadas para acomodar óleos, solventes e outros fluidos à base de hidrocarbonetos. Os sistemas são projetados para gerenciar esses materiais com segurança e eficácia.
A Automação Industrial concentra-se no controle de fluidos de uso geral em ambientes de fabricação e automação de processos. Isso garante uma operação suave e automatizada de vários sistemas industriais.
O Tratamento de Água envolve a gestão do fluxo de água em estações de tratamento e sistemas de água industriais, garantindo um ótimo processamento e controle de qualidade na gestão da água.
As aplicações de controle de processos abrangem as indústrias química, farmacêutica e de processos em geral, fornecendo regulação precisa para uma ampla gama de requisitos de produção.
Os recursos de desligamento, dosagem e enchimento permitem o controle de meios gasosos e líquidos neutros e agressivos, facilitando o manuseio preciso e seguro para inúmeras aplicações.
Para operações em ambientes perigosos, estão disponíveis versões com certificação ATEX. São especialmente projetados para atmosferas explosivas, garantindo o cumprimento das normas de segurança e uma operação segura.
Suporte e Serviços:
As válvulas solenóides Burkert são projetadas para fornecer soluções confiáveis e eficientes de controle de fluidos em uma ampla gama de aplicações. Nossa equipe de suporte técnico se dedica a ajudá-lo com a seleção de produtos, orientações de instalação, solução de problemas e dicas de manutenção para garantir o desempenho ideal de sua válvula solenóide.
Para suporte técnico do produto, fornecemos folhas de dados detalhadas, notas de aplicação e manuais de instalação para ajudá-lo a entender as especificações e o uso adequado de cada modelo de válvula. Nossos especialistas podem ajudar a identificar o tipo, tamanho e materiais de válvula corretos, compatíveis com os requisitos do seu sistema.
Durante a instalação, certifique-se de que a válvula solenóide esteja montada de acordo com a direção do fluxo indicada e que as conexões elétricas estejam em conformidade com as classificações de tensão e corrente especificadas. A vedação e limpeza adequadas do sistema de tubulação evitarão a contaminação e prolongarão a vida útil da válvula.
Se você encontrar problemas operacionais, como falha na atuação da válvula, vazamento ou ruído incomum, consulte a seção de solução de problemas no manual do produto. As causas comuns incluem queima da bobina, sujeira ou detritos na sede da válvula ou alimentação de tensão incorreta. Recomenda-se manutenção regular, incluindo limpeza e inspeção periódicas, para manter a confiabilidade da válvula.
A Burkert também oferece serviços de reparo e substituição de válvulas solenóides. O uso de peças sobressalentes originais da Burkert garante desempenho e segurança contínuos. Para necessidades específicas de serviço, consulte o representante regional da Burkert ou centros de serviço autorizados.
Temos o compromisso de fornecer suporte contínuo para ajudá-lo a maximizar o desempenho e a vida útil de suas válvulas solenóides Burkert.
Embalagem e envio:
Embalagem do produto:
A válvula solenóide Burkert é cuidadosamente embalada para garantir proteção máxima durante o transporte. Cada válvula é embalada individualmente em material antiestático e colocada com segurança em uma inserção de espuma personalizada dentro de uma caixa de papelão resistente. A embalagem inclui um manual detalhado do produto, cartão de garantia e acessórios de instalação necessários. Todos os materiais de embalagem são ecologicamente corretos e atendem aos padrões internacionais de remessa.
Envio:
As válvulas solenóides Burkert são enviadas para todo o mundo com serviços de entrega confiáveis que oferecem opções de rastreamento e seguro. O envio padrão normalmente leva de 5 a 7 dias úteis, com opções rápidas disponíveis para pedidos urgentes. Cada remessa é manuseada com cuidado para evitar danos e garantir a entrega dentro do prazo. Os clientes receberão um número de rastreamento imediatamente após o envio para monitoramento da remessa em tempo real.
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