| Série: | ZFC | Fluido: | Ar, nitrogênio |
|---|---|---|---|
| Material da caixa: | Nylon Transparente Especial (padrão) | Tipo de conexão: | Acessórios de um toque |
| Filtração: | 5 μm ou 10 μm | Pressão Operacional: | −100 KPa a 1,0 MPa |
| Material de vedação: | NBR | Material de capa: | PBT |
| Destacar: | Filtro de sucção de ar em linha SMC ZFC100-04B,Filtro de vácuo pneumático de filtração de 10µm,Filtro de 4mm para tubulação com suporte de travamento |
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A série ZFC consiste em filtros de sucção de ar compactos em linha, projetados especificamente para proteger equipamentos de vácuo contra poeira, partículas e outros contaminantes. Essas impurezas podem interromper a operação de circuitos pneumáticos de vácuo, portanto, os filtros desempenham um papel crucial na manutenção da confiabilidade do sistema. Instalados diretamente na linha de sucção entre o gerador de vácuo e a ventosa, os filtros bloqueiam efetivamente os detritos de entrar em bombas de vácuo, ejetores e válvulas, estendendo assim a vida útil desses componentes críticos de vácuo.
Uma das características notáveis da série ZFC é sua funcionalidade de dupla pressão. Uma única unidade é capaz de lidar com pressão de vácuo tão baixa quanto −100 kPa, bem como pressão positiva de até 1,0 MPa. Isso a torna ideal para sistemas que combinam circuitos de vácuo e sopro, eliminando a necessidade de múltiplas unidades de filtro separadas. Além disso, os filtros vêm equipados com conexões de toque único que permitem a conexão e desconexão rápida e sem ferramentas dos tubos. O elemento tipo cartucho dentro do filtro pode ser facilmente substituído simplesmente abrindo a tampa com um toque, mesmo enquanto o filtro ainda está conectado ao sistema de tubulação.
A série ZFC acomoda uma variedade de tamanhos de porta, de ø4 mm a ø12 mm em medidas métricas e de ø5/32″ a ø3/8″ em tamanhos de polegada. As taxas de fluxo recomendadas variam de 10 L/min a 100 L/min (ANR) sob condições de vácuo. As opções de filtragem incluem elementos de 5 μm e 10 μm, com o cartucho padrão de 10 μm fornecendo 95% de eficiência de filtragem. A carcaça transparente do filtro, feita de nylon transparente especial ou policarbonato em algumas variantes, permite que os usuários inspecionem visualmente o elemento em busca de qualquer contaminação. Além disso, os modelos com o sufixo B apresentam um suporte de montagem, permitindo a instalação segura em painéis ou máquinas.
Esta unidade oferece dupla compatibilidade com pressão positiva e de vácuo, lidando eficientemente com uma faixa de vácuo de −100 kPa até 1,0 MPa de pressão positiva. Essa versatilidade a torna adequada para diversas aplicações que exigem diferentes condições de pressão.
Equipado com conexões de toque único, o dispositivo permite a conexão e desconexão rápida e sem ferramentas dos tubos. Esse recurso simplifica a instalação e a manutenção, economizando tempo e esforço durante a configuração ou manutenção.
O design do elemento tipo cartucho permite a substituição rápida simplesmente abrindo a tampa com um toque. Nenhuma ferramenta adicional é necessária para este processo, e o elemento pode ser substituído mesmo enquanto a unidade permanece conectada à tubulação.
Para garantir a segurança durante a operação sob pressão positiva, um mecanismo de travamento é integrado. Isso evita que os componentes se espalhem se ficarem soltos, mantendo assim a integridade e a segurança do sistema.
A carcaça transparente, feita de nylon transparente especial ou policarbonato, permite a inspeção visual da contaminação do elemento. Esse recurso ajuda os usuários a monitorar a condição do elemento sem desmontagem.
A eficiência da filtragem é otimizada com opções de filtragem de 5 μm ou 10 μm. O elemento padrão de 10 μm fornece 95% de eficiência de filtragem, garantindo um desempenho confiável na remoção de contaminantes.
Construída em resina moldada, a unidade é compacta e leve. Por exemplo, a série ZFC100 pesa apenas 11,5 gramas, facilitando o manuseio e a instalação onde espaço e peso são considerações.
Modelos com sufixo B vêm com um suporte de montagem incluído. Este suporte permite uma instalação segura e estável, aumentando a conveniência e a segurança.
A unidade suporta uma ampla faixa de portas que cobre tamanhos de tubos métricos de ø4 a ø12 mm e tamanhos de tubos em polegadas de ø5/32″ a ø3/8″. Essa ampla compatibilidade garante flexibilidade para diferentes requisitos de tubulação.
As taxas de fluxo variam de 10 a 100 L/min (ANR), tornando a unidade adequada para circuitos de vácuo pequenos a médios. Isso permite que ela atenda às demandas de diferentes tamanhos de sistema de forma eficiente.
Os materiais de tubulação compatíveis incluem nylon, nylon macio, poliuretano e poliuretano macio. Essa ampla aplicabilidade oferece flexibilidade aos usuários na escolha da tubulação com base nas necessidades do sistema.
O dispositivo opera de forma confiável dentro de uma faixa de temperatura de 0 a 60°C, garantindo que ele funcione bem sem congelar em condições ambientais típicas.
A resistência à pressão diferencial do elemento varia por série: 0,15 MPa para as séries ZFC10 e ZFC20, e 0,10 MPa para a série ZFC05. Essa especificação garante a durabilidade do elemento de acordo com as demandas da aplicação.
| Temperatura | 0 A 60°C |
| Pressão de Operação | −100 KPa A 1.0 MPa |
| Material da Carcaça | Nylon Transparente Especial (padrão) |
| Fluido | Ar, Nitrogênio |
| Material da Tampa | PBT |
| Material da Vedação | NBR |
| Filtragem | 5 μm Ou 10 μm |
| Tipo de Conexão | Conexões de Toque Único |
| Série | ZFC |
| Material do Elemento | PVF |
A proteção da ventosa de vácuo desempenha um papel crucial na prevenção da entrada de poeira e partículas no sistema de vácuo. Essa proteção ajuda a evitar danos a componentes importantes como ejetores e bombas, garantindo assim a longevidade e a confiabilidade do equipamento.
No campo de sistemas de pick-and-place, a filtragem é essencial tanto nas mãos robóticas quanto nas linhas de sucção de manuseio de materiais. Essa filtragem garante que os circuitos de vácuo permaneçam limpos, o que é vital para manter a precisão e a eficiência em operações automatizadas.
A indústria de fabricação de semicondutores e eletrônicos se beneficia muito da tecnologia de filtragem de vácuo. Ela é usada para proteger circuitos de vácuo envolvidos em processos delicados como captação de chips, manuseio de lentes ópticas e realização de tarefas de montagem precisas.
Linhas de montagem automotiva utilizam adsorção a vácuo para transferir e reter painéis de carroceria e vários componentes. A filtragem eficaz nesses sistemas de vácuo garante um manuseio suave e reduz o risco de contaminação e falha do equipamento.
Nos setores de alimentos e equipamentos médicos, a filtragem a vácuo é aplicada durante a embalagem, processamento e montagem de dispositivos médicos. Essa filtragem ajuda a manter os padrões de higiene e protege os equipamentos de vácuo contra contaminantes.
Maquinário de impressão depende de vácuo para fixação e filtragem de transferência para garantir um manuseio estável e preciso do papel. A filtragem adequada em sistemas de vácuo minimiza o tempo de inatividade e mantém a qualidade de impressão consistente.
Equipamentos de transferência automática se beneficiam da filtragem a vácuo protegendo geradores de vácuo e válvulas em linhas de produção automatizadas. Essa proteção aumenta a confiabilidade do sistema e o tempo de atividade operacional.
Para sistemas que combinam circuitos de vácuo e sopro, um único filtro pode gerenciar efetivamente tanto a adsorção a vácuo quanto as funções de liberação de pressão positiva. Essa capacidade dupla simplifica a manutenção e melhora o desempenho geral do sistema.
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Suporte Técnico e Serviços para Ventosas de Vácuo
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Instalação e Uso: Antes da instalação, limpe a superfície onde a ventosa será fixada para remover poeira, sujeira e graxa. Certifique-se de que a superfície seja lisa, não porosa e seca para obter o máximo poder de sucção. Pressione firmemente a ventosa contra a superfície para criar uma forte vedação a vácuo.
Manutenção: Limpe regularmente a ventosa com sabão neutro e água morna para manter sua capacidade de sucção. Evite usar produtos químicos agressivos ou materiais abrasivos que possam danificar a ventosa. Inspecione a ventosa quanto a desgaste ou danos antes de cada uso e substitua se necessário.
Solução de Problemas: Se a ventosa não aderir corretamente, certifique-se de que a superfície seja adequada e limpa. Reaplique a ventosa pressionando firmemente e removendo quaisquer bolhas de ar. Para problemas persistentes, verifique se o material da ventosa endureceu ou rachou e considere a substituição.
Garantia e Reparos: Nossas Ventosas de Vácuo vêm com uma garantia limitada que cobre defeitos de fabricação. Esta garantia não cobre danos causados por uso indevido ou desgaste normal. Para reivindicações de garantia ou serviços de reparo, consulte os termos de garantia fornecidos com seu produto.
Estamos comprometidos em fornecer um excelente suporte para garantir sua satisfação com nossa Ventosa de Vácuo. Para mais assistência, consulte o manual do usuário ou visite nosso site de suporte.
Embalagem do Produto: Cada Ventosa de Vácuo é cuidadosamente embalada em uma caixa resistente e ecológica para evitar danos durante o transporte. A embalagem inclui uma película plástica protetora na superfície de sucção para manter a limpeza e a eficácia. Instruções claras de uso são impressas dentro da caixa, garantindo uma experiência sem complicações para o cliente.
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