Descrição do Produto:
Os O-rings Parker série 3 são selos elastoméricos de engenharia de precisão, fabricados de acordo com os padrões dimensionais AS568A. Eles são projetados especificamente para uso com bosses de conexão de fluidos com rosca reta interna e conexões de tubos, aderindo a especificações como MS33656, MS357 e padrões de boss de O-ring com rosca reta SAE.
Esta linha de produtos inclui os números de traço de 3-901 a 3-932. Os diâmetros internos variam de 4,70 mm (0,185 polegadas) a 59,36 mm (2,337 polegadas), e as espessuras de seção transversal (larguras do cordão) variam entre 1,42 mm (0,056 polegadas) e 3,00 mm (0,118 polegadas).
Para acomodar uma ampla variedade de condições de compatibilidade de fluidos e temperatura, esses O-rings são oferecidos em quatro famílias principais de elastômeros. NBR (Nitrila) é adequado para aplicações gerais de petróleo e hidráulica. FKM (Fluoroelastômero) é ideal para exposição a produtos químicos agressivos e ambientes de alta temperatura. EPDM (Etileno Propileno) é projetado para uso com água, vapor e solventes polares. Por último, VMQ (Silicone) oferece excelente desempenho em faixas de temperatura extremas e é adequado para necessidades de alta pureza.
Características:
O boss de rosca reta é projetado especificamente para se ajustar a portas de O-ring com rosca reta SAE. Este dimensionamento preciso garante uma vedação estanque, garantindo um ajuste perfeito contra a face da porta chanfrada, aumentando a confiabilidade do sistema.
A conformidade com os padrões dimensionais AS568A é alcançada através da moldagem com tolerâncias de número de traço padrão. Isso permite a intercambialidade direta, simplificando os procedimentos de manutenção e substituição sem a necessidade de modificações.
Materiais NBR (Nitrila) oferecem excelente desempenho geral, exibindo forte resistência a fluidos hidráulicos à base de petróleo, óleos e combustíveis. Eles normalmente operam efetivamente em uma faixa de temperatura de aproximadamente -34°C a +100°C (-30°F a +212°F).
Selos FKM (Fluoroelastômero) fornecem resistência química superior, tornando-os ideais para exposição a produtos químicos agressivos, ácidos e fluidos de alta temperatura. Sua faixa de temperatura de serviço geralmente abrange de cerca de -25°C a +200°C (-13°F a +392°F).
Materiais EPDM (Etileno Propileno) são preferidos para aplicações envolvendo água quente, vapor e solventes polares como cetonas e álcoois. Eles geralmente funcionam bem em uma faixa de temperatura de -50°C a +150°C (-58°F a +302°F).
VMQ (Silicone) oferece flexibilidade de temperatura extrema com uma ampla janela de serviço. Esses selos operam efetivamente entre aproximadamente -55°C e +200°C (-67°F a +392°F), tornando-os adequados para ambientes de alta pureza e temperatura extrema.
Adicionalmente, a geometria moldada de precisão desses selos garante resistência uniforme à deformação permanente. Este recurso de design contribui para a integridade confiável da vedação, particularmente em sistemas hidráulicos de alta pressão, aumentando o desempenho e a durabilidade gerais.
Parâmetros Técnicos:
| Material |
NBR, FKM, EPDM, VMQ |
| Seção Transversal (mm) |
1,42 a 3 |
| Composto Parker Representativo |
N0674-70 / N0552-90, V0747-75 / V0894-90, E3609-70, S0604-70 |
| Seção Transversal (Polegada) |
0,056 a 0,118 |
| Diâmetro Interno (mm) |
4,7 a 59,36 |
| Dureza |
70 / 90 |
| Mídia (EPDM) |
Água Quente, Vapor, Fluidos de Freio, Solventes Polares |
| Diâmetro Interno (Polegada) |
0,185 a 2,337 |
Aplicações:
Sistemas e Manifolds Hidráulicos
Esses sistemas se concentram na vedação de portas com rosca reta SAE comumente encontradas em bombas hidráulicas, motores e corpos de válvulas. A vedação adequada garante a operação hidráulica eficiente e evita vazamentos de fluidos em componentes críticos.
Conexões e Acoplamentos de Tubos
Conexões e acoplamentos de tubos são essenciais para conexões de linhas de fluidos ajustáveis e fixas. Eles fornecem conexões seguras que mantêm a integridade do sistema sob várias condições de pressão.
Hidráulica Automotiva e Móbil
Esta categoria inclui linhas de transmissão, sistemas de direção hidráulica e portas de sistemas de freio. Cada aplicação exige soluções de vedação confiáveis para garantir a segurança e o desempenho ideal do veículo.
Potência Fluídica Industrial
Aplicações industriais cobrem portas de cilindros, caixas de engrenagens e unidades de potência hidráulica. Esses componentes exigem selos duráveis para lidar com operações pesadas em fabricação e maquinário.
Aeroespacial e Marítimo
Bosses de conexão de fluidos em ambientes aeroespaciais e marítimos devem cumprir os padrões MS e SAE. Esses requisitos rigorosos garantem a confiabilidade e a segurança do sistema sob condições extremas.
Suporte e Serviços:
Nosso Diafragma de Válvula Pulsante é projetado para garantir desempenho e durabilidade ideais em várias aplicações industriais. Para suporte técnico, consulte o manual do produto para obter diretrizes de instalação, procedimentos de manutenção e dicas de solução de problemas. O diafragma é feito de materiais de alta qualidade que resistem ao desgaste e à exposição química, garantindo uma longa vida útil.
Se você encontrar algum problema com seu Diafragma de Válvula Pulsante, verifique se ele está instalado corretamente e se as condições de operação correspondem às especificações. Inspeção e limpeza regulares podem prevenir problemas comuns, como vazamentos ou redução da capacidade de resposta.
Oferecemos serviços abrangentes, incluindo peças de reposição, reparo e consultoria técnica para ajudá-lo a manter a eficiência do seu sistema de válvula pulsante. Nossa equipe de especialistas está comprometida em fornecer suporte rápido e profissional para minimizar o tempo de inatividade e estender a vida útil do seu equipamento.
Para documentação técnica detalhada, vídeos de instalação e FAQs, visite nosso site oficial ou portal de suporte de produtos. Recomendamos o uso apenas de diafragmas de reposição genuínos para garantir compatibilidade e manter a cobertura da garantia.
Embalagem e Envio:
Cada Diafragma de Válvula Pulsante é cuidadosamente embalado para garantir a máxima proteção durante o transporte. O diafragma é primeiro colocado em um saco plástico selado para evitar contaminação e exposição à umidade. Em seguida, é acolchoado com espuma ou plástico bolha e colocado dentro de uma caixa de papelão resistente, projetada para suportar impactos e manuseio brusco.
Para pedidos em grande quantidade, várias unidades são embaladas com segurança em caixas maiores com acolchoamento adequado entre cada item para evitar danos. Todas as embalagens são claramente rotuladas com informações do produto, instruções de manuseio e detalhes de envio.
Enviamos nossos Diafragmas de Válvula Pulsante através de transportadoras confiáveis para garantir uma entrega segura e pontual. As informações de rastreamento são fornecidas aos clientes para que eles possam monitorar o status de seu envio até a chegada.
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