Parker AS568 Elastomer O‑Ring 3‑928 3‑932, ID 53.09MM 59.36MM CS 3MM NBR/FKM/EPDM/VMQ Resistente a Vapor Para Reparo de Porta de Vaso de Processamento de Grau Alimentício Peças de Reposição

Descrição do Produto:

Os O-rings Parker da série 3 são selos elastoméricos projetados com precisão que estão em conformidade com os padrões dimensionais AS568A. Eles são projetados especificamente para uso com bosses de conexão de fluidos com rosca reta interna e conexões de tubo, aderindo a especificações como MS33656, MS357 e padrões de boss de O-ring com rosca reta SAE.

Esta linha de produtos inclui números de traço variando de 3-901 a 3-932. Os O-rings apresentam diâmetros internos que variam entre 4,70 mm (0,185 polegadas) e 59,36 mm (2,337 polegadas). Seus tamanhos de seção transversal, ou larguras de corda, variam de 1,42 mm (0,056 polegadas) a 3,00 mm (0,118 polegadas).

Para acomodar uma ampla gama de condições de fluidos e temperaturas, esses O-rings são oferecidos em quatro tipos principais de elastômero. NBR (Nitrila) é adequado para aplicações gerais de petróleo e hidráulica; FKM (Fluoroelastômero) é ideal para produtos químicos agressivos e altas temperaturas; EPDM (Etileno Propileno) é projetado para uso com água, vapor e solventes polares; e VMQ (Silicone) é perfeito para ambientes de temperatura extrema e requisitos de alta pureza.

Características:

O boss de rosca reta é projetado especificamente para caber em portas de O-ring com rosca reta SAE, garantindo uma vedação estanque ao combinar o chanfro da porta. Esse dimensionamento preciso garante um desempenho confiável em sistemas hidráulicos.

Nossas vedações estão em conformidade com os padrões dimensionais AS568A, moldadas de acordo com as tolerâncias padrão de número de traço. Isso permite a intercambialidade direta sem a necessidade de modificações.

NBR, ou borracha nitrílica, serve como um material de uso geral oferecendo excelente resistência a fluidos hidráulicos à base de petróleo, óleos e combustíveis. Geralmente opera efetivamente em uma faixa de temperatura de aproximadamente -34°C a +100°C (-30°F a +212°F).

FKM, também conhecido como fluoroelastômero, oferece resistência química superior. É altamente resistente a produtos químicos agressivos, ácidos e fluidos de alta temperatura, funcionando bem entre aproximadamente -25°C e +200°C (-13°F a +392°F).

EPDM, ou etileno propileno dieno monômero, é particularmente adequado para aplicações envolvendo água quente, vapor e solventes polares como cetonas e álcoois. Geralmente opera em uma faixa de temperatura de cerca de -50°C a +150°C (-58°F a +302°F).

VMQ, ou borracha de silicone, oferece flexibilidade excepcional em uma faixa de temperatura extrema de aproximadamente -55°C a +200°C (-67°F a +392°F). É especialmente ideal para requisitos de alta pureza e ambientes com temperaturas amplas.

Todas as vedações apresentam geometria moldada de precisão, que proporciona resistência consistente ao conjunto de compressão e garante integridade de vedação confiável, particularmente em sistemas hidráulicos de alta pressão exigentes.

Parâmetros Técnicos:

Aplicações:

Sistemas e manifolds hidráulicos comumente utilizam soluções de vedação para portas de rosca reta SAE encontradas em bombas hidráulicas, motores e corpos de válvulas. Essas vedações desempenham um papel crucial na manutenção da integridade do sistema e na prevenção de vazamentos de fluidos.

Conexões e acoplamentos de tubos são componentes essenciais usados em conexões de linhas de fluidos ajustáveis e não ajustáveis. Eles garantem conexões seguras e confiáveis em vários sistemas hidráulicos e de fluidos.

No setor automotivo e de hidráulica móvel, tecnologias de vedação e conexão são aplicadas em linhas de transmissão, conjuntos de direção hidráulica e portas de sistemas de freio. Essas aplicações exigem alto desempenho para suportar pressões e condições operacionais variáveis.

Equipamentos industriais de energia de fluidos, incluindo portas de cilindros, caixas de engrenagens e unidades de potência hidráulica, dependem de técnicas de vedação especializadas para garantir operação eficiente e sem vazamentos em condições de serviço pesado.

As indústrias aeroespacial e marítima exigem bosses de conexão de fluidos que estejam em conformidade com os rigorosos padrões MS e SAE. A conformidade com esses padrões é vital para garantir segurança e funcionalidade em ambientes exigentes.

Suporte e Serviços:

Nosso Diafragma de Válvula Pulsante é projetado para garantir o desempenho ideal e a longevidade do seu sistema de válvula pulsante. Para suporte técnico, consulte as diretrizes de instalação e manutenção fornecidas no manual do produto. O manuseio adequado e a inspeção regular do diafragma são essenciais para prevenir o desgaste prematuro e garantir uma operação eficiente.

Oferecemos serviços abrangentes, incluindo peças de reposição, consultoria técnica e assistência de solução de problemas para ajudar a manter seu diafragma de válvula pulsante em condições ideais. Nossa equipe de especialistas está comprometida em fornecer suporte oportuno para resolver quaisquer problemas que possam surgir durante o ciclo de vida do produto.

Para manutenção, recomenda-se verificar regularmente o diafragma em busca de sinais de rachaduras, rasgos ou deformação. Substitua o diafragma imediatamente se algum dano for detectado para evitar mau funcionamento do sistema. Use apenas diafragmas de reposição genuínos para garantir compatibilidade e desempenho.

A instalação deve ser realizada por pessoal qualificado, seguindo as especificações do fabricante. Certifique-se de que todos os componentes estejam limpos e livres de detritos antes da montagem. O assentamento adequado do diafragma é crucial para evitar vazamentos de ar e garantir uma operação de pulso eficaz.

Também fornecemos treinamento e recursos técnicos para auxiliar sua equipe de manutenção a entender os princípios operacionais e as melhores práticas para manuseio de diafragmas de válvulas pulsantes. Nosso objetivo é apoiar a confiabilidade do seu sistema e minimizar o tempo de inatividade por meio de serviços especializados e produtos de qualidade.

Embalagem e Envio:

Cada Diafragma de Válvula Pulsante é cuidadosamente embalado para garantir proteção máxima durante o trânsito. O diafragma é primeiro colocado em uma manga plástica protetora para evitar qualquer contaminação ou dano. Em seguida, é posicionado com segurança dentro de um inserto de espuma feito sob medida em uma caixa de papelão corrugado resistente. Este método de embalagem minimiza o movimento e protege o produto contra impactos e fatores ambientais.

Para envio, usamos transportadoras confiáveis que fornecem opções de rastreamento e seguro para garantir a entrega segura. Todos os envios são inspecionados antes do despacho para confirmar a qualidade do produto e a integridade da embalagem. Dependendo do destino, oferecemos vários métodos de envio, incluindo serviços padrão, expresso e urgente para atender aos seus requisitos de entrega.

Instruções especiais de cuidado e diretrizes de manuseio são incluídas com cada pacote para auxiliar na instalação e manutenção adequadas do Diafragma de Válvula Pulsante, garantindo desempenho ideal e longevidade.